礦井提升機(jī)防爆變頻電控系統(tǒng)，核心設(shè)備采用礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流變頻器，配套礦用隔爆兼本安型PLC控制箱、本安型操作臺(tái)、隔爆顯示屏及現(xiàn)場(chǎng)傳感器、操作箱、聲光顯示屏等設(shè)備。本系統(tǒng)適用于煤礦井下等含有煤塵、瓦斯或其它易燃易爆氣體的場(chǎng)所，適用對(duì)象包括井下暗斜井；單水平、多水平；單卷筒、雙卷筒等礦井提升機(jī)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積?。徽{(diào)速性能和控制性能優(yōu)異；安全可靠、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。

系統(tǒng)特點(diǎn)

采用全數(shù)字無(wú)速度傳感器矢量控制，使系統(tǒng)調(diào)速范圍寬，調(diào)速精度高，變頻器在低頻運(yùn)行時(shí)，也保證有100%額定力矩輸出。

采用AFE自換向變頻技術(shù)，使提升機(jī)在減速段或重物下放操作時(shí)系統(tǒng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)入發(fā)電反饋狀態(tài)，使制動(dòng)更平穩(wěn)，操作更簡(jiǎn)單，大大提高了安全可靠性能。

系統(tǒng)各項(xiàng)保護(hù)功能滿(mǎn)足或超越《煤安規(guī)程》所規(guī)定的要求。

實(shí)現(xiàn)“雙線(xiàn)制”控制，保障了故障狀態(tài)下設(shè)備的可靠應(yīng)急運(yùn)行。也實(shí)現(xiàn)了“雙線(xiàn)制”的安全保護(hù)，關(guān)鍵電路如安全電路、減速回路等均采用硬軟件冗余設(shè)計(jì)和多樣化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)雙重或三重保護(hù)。

司控人員操作簡(jiǎn)便可靠，原來(lái)反復(fù)繁雜的操作變的簡(jiǎn)便可靠，只用主令控制手把就可以實(shí)現(xiàn)提升機(jī)的起動(dòng)、等速、減速、爬行和重物下放。操作簡(jiǎn)便，大大減輕了操作強(qiáng)度。并且系統(tǒng)的安全性及可靠性不再由司機(jī)決定，而是由設(shè)備本身決定了系統(tǒng)的安全性與可靠性。

自動(dòng)化程度高，維護(hù)量非常小，減少了維修所造成的設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)間。

提供完善的EMC（電磁兼容性）安裝應(yīng)用方案，系統(tǒng)的電磁兼容性符合我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)及IEC標(biāo)準(zhǔn)要求。

AFE能量回饋系統(tǒng)主要技術(shù)原理

1）網(wǎng)側(cè)變頻器采用PWM斬波調(diào)制，使輸入電流波形為正弦波，大大減小對(duì)電網(wǎng)的諧波污染，總諧波電流含量＜5%。

2 ）網(wǎng)側(cè)變頻器采用單獨(dú)的CPU實(shí)行PID控制，對(duì)網(wǎng)側(cè)交流電流的大小和相位進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)并控制，使系統(tǒng)的功率因數(shù)總是接近于1。當(dāng)提升機(jī)進(jìn)入發(fā)電狀態(tài)時(shí)能量從逆變器返回到直流母線(xiàn)，系統(tǒng)立即控制交流輸入電流的相位與電源電壓相位相反，能力回饋至電網(wǎng)。

3）能量反饋，節(jié)省電能，當(dāng)絞車(chē)作重物下放操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)變?yōu)榘l(fā)電機(jī)狀態(tài)運(yùn)行，此時(shí)系統(tǒng)能自動(dòng)將電動(dòng)機(jī)發(fā)出的再生能量反饋至供電電網(wǎng)，與原電阻調(diào)速系統(tǒng)相比，可節(jié)省電能明顯。同時(shí)，制動(dòng)力矩增大，保證了提升機(jī)下放時(shí)的安全性。

系統(tǒng)主要保護(hù)功能